硅鈣合金的生產工藝介紹

　　生產硅鈣合金采用一步法生產加料的方法可分為兩種，一種為混合加料，另一種則為分層加料的方法進行冶煉，那么什么是混合加料，什么又是分成加料呢？硅鈣合金廠家為您介紹一下。

　　混合加料法的操作與小電爐生產75%硅鐵的操作相似，但硅鈣合金爐料不是全部以混勻的狀態入爐，而是有部分是以偏加料的形式入爐的，有1/4~1/3的硅石是在塌料后單獨加于電極周圍，木塊也是單獨加的，其余的硅石和石灰、焦炭、煙煤混勻后加入爐內�；旌霞恿戏ǖ牟僮鞒绦蚴浅鲨F后堵好爐眼，料面出現一次大塌料，然后搗爐壓硅石，把熱料推向電極附近，壓平，把木塊加在電極附近，壓平，再加混合料，料面要堆成錐體，錐體髙度約200mm，上面撒些焦炭與煙煤的混合料，進行燜燒，當發現料面個別地方變薄后，輕輕地加些新料，以延長燜燒時間。當料面大部分變薄時,出現第二次大塌料，塌料后，往電極旁加回爐渣，平整料面，再加混合料，堆成錐體，進行燜燒。當發現料面個別地方變薄時,輕輕蓋上新料,當料面大部分變薄時,出現第三次大塌料,塌料后的操作與******次大塌料后的操作完全相同,也是搗爐、加木塊,壓平后蓋混合料進行燜燒,直至出鐵。

　　分層加料法師把石灰和相應數量的焦炭(按生成低品位電石所需焦炭)混合后集中加入爐內，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入!