硅鈣合金的冶煉方法和作用

　　硅鈣合金是硅鐵和某種含鈣元素的礦石在電爐里高溫冶煉而成的，含鈣的礦石常用的就是石灰了，硅鈣合金的冶煉和硅鋇冶煉一樣，也是有兩種工藝，一是一步冶煉法，通過電爐的高溫冶煉焦炭，硅石，鋼屑和石灰，得到想要的硅鈣合金，二是二步冶煉法，在一臺電爐內生產出高碳硅鐵，然后用高碳硅鐵和石灰得到想要的硅鈣合金，二步法冶煉出的硅鈣合金鈣含量在20左右，而我國常用的鈣含量在28-30，所以我國通常用的一步冶煉法。

　　硅鈣合金的作用是在煉鋼中做為脫氧劑，脫硫劑使用，一般是在爐外精煉中使用，鈣在高溫下很樣有很高的親和度，鈣還能凈化鋼水。提高鋼水的流動性能，脫氧產物易于上浮，易于排出，鈣元素在鋼中能改變鋼的性能使煉制的鋼的塑性和韌性都提高。

　　因為鈣在熔化后散發熱量，所以它還在轉爐車間當做增溫劑來使用，硅鈣合金還可以用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑�，F在的話，可以把它做成合金粉末卷進鋼帶中，做成硅鈣包芯線。硅鈣合金的國標有很多種，但常用的指標有2855和3060兩種，除了指標外，影響硅鈣合金的價格的還有粒度和包裝，粒度也分為粉和粒和標準塊，自然塊幾種。包裝也分噸包裝和小袋包裝，這些都影響它的價格。生產成本來說，硅鈣合金也是原材料成本，電力成本，和人工成本，以及后期的加工損耗管理成本，電力還是占大頭成本。